Научный журнал
Современные наукоемкие технологии
ISSN 1812-7320
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,940

КОНСТРУКТИВНАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ АППАРАТОВ С МАГНИТООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ

Беззубцева М.М. 1 Волков В.С. 1 Обухов К.Н. 1
1 ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет»
1. Беззубцева М.М., Волков В.С. Механоактиваторы агропромышленного комплекса. Анализ, инновации, изобретения (монография) // Успехи современного естествознания, 2014. - №5-1. С. 182.
2. Беззубцева М.М., Волков В.С.Электромагнитные мешалки. Теория и технологические возможности. Saarbrucken GmbH.: Palmarium Academic Publishing, 2013. 141с.
3. Беззубцева М.М., Азаров Н.Н., Беззубцев А.Е. Устройство для производства шоколадных масс // Патент России № 2033729. 1995.
4. Беззубцева М.М., Симонов С.И., Азаров Н.Н.и др. Электромеханическое устройство для измельчения и перемешивания пищевых продуктов // Патент России № 2045194,1995.
5. А.с. № 1785635 (СССР). Электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс / В.Н. Лепилин, М.М. Беззубцева. 1993.
6. Беззубцева М.М., Беззубцев А.Е., Симонов С.И. Установка для производства шоколадных масс // Патент России № 2031593,1995.
7. Беззубцева М.М., Беззубцев А.Е. Электромеханическое устройство для измельчения шоколадных масс // Патент России № 2066958. 1996.
8. Беззубцева М.М., Симонов С.И., Беззубцев А.Е. и др. Электромагнитное устройство для измельчения полуфабрикатов шоколадного производства // Патент России № 94009806. 1995.

Исследования электромагнитного способа формирования диспергирующего усилия в аппаратах с магнитоожиженным слоем [1, 2] показали, что одним из приоритетных направлений в разработке конструктивных форм электромагнитных механоактиваторов (ЭММА) для повышения их энергоэффективности является внедрение в аппаратурное оформление многополярной системы электромагнитов. Экспериментально установлено, что введение дополнительных пар полюсов электромагнита в устройствах [3,4,5,6,7] позволяет создавать переменные по объему рабочей камеры ЭММА параметры электромагнитного поля, обеспечивая заданные технологией по ходу движения продукта силовые условия. Такие технические результаты, как равномерное распределение рабочих элементов по ходу движения продукта, промагничивание всей массы этих элементов по объему рабочей камеры, а также уменьшение сопротивления замкнутой магнитной цепи, достигнуты в двухкамерном ЭММА [5] за счет использования двух пар выносных электромагнитов, выполненных в форме стержней различных размеров, полюсные наконечники которых смонтированы на наружной стороне камеры диаметрально и со смещением друг относительно друга на угол 90°. При этом на обмотки больших по размеру электромагнитов подается постоянный по знаку электрический ток большей величины для обеспечения в камере тонкого помола большей магнитной индукции электромагнитного поля. Усиление действия магнитного поля на ферромагнитные размольные элементы за счет увеличения силы тока в обмотках управления электромагнитов, установленных последовательно по оси емкости, предусмотрено также в устройствах [3,4,6]. Причем в устройстве [6] достижению указанного технического эффекта способствует также изготовление камеры тонкого помола меньшего диаметра. Данная конструктивная мера позволяет усилить воздействие размольных органов на частицы обрабатываемого материала при тех же затратах энергии на создание магнитного поля в рабочей камере аппаратов. Изменение полярности полюсов электромагнитов по ходу продвижения продукта к разгрузочному патрубку обеспечивает интенсивное протекание совмещенных процессов измельчения и перемешивания за счет турбулизации потоков и увеличения количества и силы производственных контактов между размольными элементами в устройствах [2, 4, 5, 6]. К новому направлению конструктивной реализации электромагнитного способа измельчения относится аппаратурное оформление ЭММА [8], в котором в качестве второго потока энергии использована энергия вращающегося магнитного поля. Источником этой формы энергии служит статор трехфазной машины переменного тока, установленный на корпусе аппарата по всей его высоте. Питание в обмотки генератора переменного тока подается импульсами определенной частоты и продолжительности. В периоде между импульсами размольные элементы под действием сил постоянного по знаку и регулируемого по величине электромагнитного поля организуются в пространственные построения, воздействуя на продукт с заданной силой сжатия. При подаче питания в обмотки генератора на размольные тела действует смещающая сила и вращающий момент вращающегося магнитного поля, что вызывает разрушение структурных комбинаций. Таким образом, под действием электромагнитных полей (постоянного и переменного) размольные элементы совершают регулируемое целенаправленное движение: мгновенное и непрерывное образование и разрушение структурных групп, сопровождаемое силовыми нагрузками, которые проявляются в виде ударных импульсов и быстрой смены образующихся и разрушающихся фрикционных связей. В каждой камере в зависимости от прочности и консистенции материала, технологии обработки, заданных параметров степени измельчения и однородности фракционного состава продуктов, устанавливается определенный режим работы электромагнитов, что обеспечивает требуемые силовые условия процесса, способствующие ресурсосбережению и повышению энергоэффективности аппаратов.


Библиографическая ссылка

Беззубцева М.М., Волков В.С., Обухов К.Н. КОНСТРУКТИВНАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ АППАРАТОВ С МАГНИТООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ // Современные наукоемкие технологии. – 2014. – № 6. – С. 68-69;
URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=34668 (дата обращения: 29.03.2024).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1,674