Целями исследования в статье являются разработка методов изготовления радиусно-сопряженной глобоидно-цилиндрической пары привода с нелинейчатым червяком, профиль витка которого очерчен по вогнутой эвольвенте, а зубьев сопряженного колеса – по выпуклой эвольвенте, а также обоснование технологической схемы их изготовления и выходных параметров процесса ротационного точения винтовой поверхности глобоидного червяка. В разделе «Материалы и методы исследования» проведен анализ технологий нарезания глобоидных винтовых поверхностей, предложена технологическая схема изготовления профильно-сопряженной червячной пары путем нарезания черновых витков на стальном корпусе червяка ротационным точением, а затем – последующего чистового нарезания витков червяка методом обкатки с профилированием по методу копирования дисковым многолезвийным инструментом с эвольвентным профилем режущих элементов. Приведены расчеты оборотов многолезвийного инструмента, контактных напряжений, на основании проведенных исследований разработана технологическая схема изготовления профильно-сопряженной червячной передачи. Установлена эмпирическая зависимость шероховатости винтовой поверхности глобоидного червяка с вогнутым профилем от технологических режимов. Измерения температуры проводили при помощи тепловизора модели HotFindDTX. Определение погрешности винтовой поверхности по шаговым размерам и профилю производили при помощи координатно-измерительной машины RommerArmc. Предложены материалы, которые будут использоваться для изготовления червячной пары, а также в качества антифрикционного покрытия вместо традиционно жидкой смазки, – слоистые твердосмазочные материалы.

The purpose of the research in the article is to develop methods for manufacturing a radius-conjugated globoid-cylindrical pair of a drive with a non-linear worm, the profile of which is outlined by a concave involute, and the teeth of the conjugated wheel by a convex involute, as well as substantiating the technological scheme for their manufacture and the output parameters of the rotary turning process of the screw surface of a globoid worm. In the section «Materials and research methods», an analysis of technologies for cutting globoid screw surfaces is carried out, a technological scheme for manufacturing a profile-conjugated worm pair is proposed by cutting rough turns on a steel worm body by rotary turning, and then subsequent finishing of the worm turns is carried out by the run-in method with profiling using the copying method with a disk multi-blade tool with an involute profile of cutting elements. Calculations of the revolutions of a multi-blade tool and contact stresses are given, and based on the research carried out, a technological scheme for manufacturing a profile-coupled worm gear has been developed. The empirical dependence of the roughness of the helical surface of a globoid worm with a concave profile on the technological modes has been established. The temperature measurements were carried out using a thermal imager model HotFindDTX. The error of the screw surface was determined by the pitch dimensions and profile using a RommerArmc coordinate measuring machine. Materials that will be used for the manufacture of a worm pair are proposed, as well as layered solid lubricants as an antifriction coating instead of the traditional liquid lubricant.