<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="JATS-archive-oasis-article1-4.xsd" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="ru">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-title-group>
        <journal-title>Журнал Современные наукоемкие технологии</journal-title>
      </journal-title-group>
      <issn>1812-7320</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Общество с ограниченной ответственностью &amp;quot;Издательский Дом &amp;quot;Академия Естествознания&amp;quot;</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="doi">10.17513/snt.40168</article-id>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">ART-40168</article-id>
      <title-group>
        <article-title>МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ</article-title>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Головин</surname>
              <given-names>В.Ю.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Golovin</surname>
              <given-names>V.Y.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>lichoyhohol@gmail.com</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Булатов</surname>
              <given-names>В.В.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Bulatov</surname>
              <given-names>V.V.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>bulatov-vitaly@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Сержантова</surname>
              <given-names>М.В.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Serzhantova</surname>
              <given-names>M.V.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>12noch@mail.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Кульчицкий</surname>
              <given-names>А.А.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Kulchitskiy</surname>
              <given-names>A.A.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>kulchitskiy_aa@pers.spmi.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff2"/>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff id="aff1">
        <institution xml:lang="ru">ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения»</institution>
        <institution xml:lang="en">Saint Petersburg State University of Aerospace Instrumentation</institution>
      </aff>
      <aff id="aff2">
        <institution xml:lang="ru">ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II»</institution>
        <institution xml:lang="en">St. Petersburg Mining University of Empress Catherine II</institution>
      </aff>
      <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2024-10-06">
        <day>06</day>
        <month>10</month>
        <year>2024</year>
      </pub-date>
      <issue>10</issue>
      <fpage>32</fpage>
      <lpage>37</lpage>
      <permissions>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the CC BY 4.0 license.</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri content-type="url" hreflang="ru">https://top-technologies.ru/article/view?id=40168</self-uri>
      <abstract xml:lang="ru" lang-variant="original" lang-source="author">
        <p>Цель исследования – повышение достоверности распознавания типовых дефектов автомобильных колесных дисков автоматической оптической системой контроля, использующей алгоритмы машинного обучения. В работе обосновано применение системы технического зрения с использованием технологий обработки изображений на основе сверточных нейронных сетей для контроля дефектов колесных дисков. В статье рассмотрено создание модели работы поста контроля в программном обеспечении «Blender», включающей в себя определение параметров сцены, создание полигональных моделей объекта контроля, написание алгоритма изменения текстуры, наложение маски, изменение положения дефекта на модели. Модель выполнена с учетом особенностей аппаратной части системы контроля (системы освещения, камеры, объектива), конструкции и свойств поста контроля, объекта контроля (геометрии и светоотражения материалов). Разработанная модель использовалась для генерации синтетических данных. На основе массива полученных кадров была создана обучающая выборка в формате, требуемом для обучения нейронной сети решению задачи детектирования дефектов колесных дисков и самообучения. Предварительное обучение модели проведено для сверточной нейронной сети Yolov8m на полученном массиве данных. Произведена оценка результатов работы полученной системы контроля, из которой следует, что обученная модель способна с высокой надежностью определить наличие и расположение дефекта на поверхности колесных дисков.</p>
      </abstract>
      <abstract xml:lang="en" lang-variant="translation" lang-source="translator">
        <p>The objective of the study is to increase the reliability of recognition of typical defects of automobile wheel rims by an automatic optical inspection system using machine learning algorithms. The paper substantiates the use of a machine vision system using image processing technologies based on convolutional neural networks to inspect wheel rim defects. The article considers the creation of a model of the inspection post operation in the Blender software, which includes defining scene parameters, creating polygonal models of the inspection object, writing an algorithm for changing the texture, applying a mask, changing the position of the defect on the model. The model is made taking into account the features of the inspection system hardware (lighting system, camera, lens), the design and properties of the inspection post, the inspection object (geometry and light reflectivity of materials). The developed model was used to generate synthetic data. Based on the array of received frames, a training sample was created in the format required for training the neural network to solve the problem of detecting wheel rim defects and self-training. Preliminary training of the model was carried out for the Yolov8m convolutional neural network on the obtained data array. An evaluation of the results of the obtained control system operation was carried out, from which it follows that the trained model is capable of determining with high reliability the presence and location of a defect on the surface of wheel disks.</p>
      </abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>колесные диски</kwd>
        <kwd>распознавание дефектов</kwd>
        <kwd>компьютерное моделирование</kwd>
        <kwd>оптический контроль</kwd>
        <kwd>техническое зрение</kwd>
        <kwd>сверточные нейронные сети</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>wheel rims</kwd>
        <kwd>defect recognition</kwd>
        <kwd>computer modeling</kwd>
        <kwd>optical control</kwd>
        <kwd>machine vision</kwd>
        <kwd>convolutional neural networks</kwd>
      </kwd-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <ref>
        <note>
          <p>1. ГОСТ 33670-2015 Автомобильные транспортные средства единичные. Методы экспертизы и испытаний для проведения оценки соответствия. М.: Стандартинформ, 2017. 156 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>2. ГОСТ Р ЕН 13018-2015 Контроль визуальный. М.: Стандартинформ, 2015. 6 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>3. Кульчицкий А.А., Булатов В.В., Бойков А.В., Комарова Т.Ю., Бажин В.Ю. Применение систем технического зрения для контроля технологических параметров и оборудования на производстве // Новые информационные технологии в автоматизированных системах. 2017. № 20-1. С. 17-22.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>4. ГОСТ Р 53824-2010 Автомобильные транспортные средства. Колеса неразборные. Технические требования и методы испытаний. М.: Стандартинформ, 2010. 27 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>5. Абрамсон Э. Машинное зрение: четыре инновации для промышленности// CONTROL ENGINEERING. 2022. №2(98). С. 52-54.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>6. Соробин А. Б. Сверточные нейронные сети: примеры реализаций: учебно-методическое пособие. М.: РТУ МИРЭА, 2020. 159 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>7. Генератор синтетических данных дефектов труб [Электронный ресурс]. URL: https://phygitalism.com/ru/synthetic-data-generator/ (дата обращения: 24.03.2024).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>8. Tulbure Andrei-Alexandru, Tulbure Adrian-Alexandru, Dulf Eva-Henrietta A review on modern defect detection models using DCNNs – Deep convolutional neural networks // Journal of Advanced Research. 2021. Vol. 35. Р. 33-48. DOI: 10.1016/j.jare.2021.03.015.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>9. Boikov A., Payor V., Savelev R., Kolesnikov A. Synthetic Data Generation for Steel Defect Detection and Classification Using Deep Learning // Symmetry. 2021. Vol. 13. Р. 1176. DOI: 10.3390/sym13071176.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>10. Васильев П.В., Сеничев А.В. Применение нейросетевых технологий в задаче контроля поверхностных дефектов // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2020. № 1 (205). С. 33-40. DOI: 10.17213/1560-3644-2020-1-33-40.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>11. Кронистер Д. Blender Basic: учебное пособие. 2010. 153 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>12. Серова М.Н. Учебник-самоучитель по графическому редактору Blender 3D. Моделирование и дизайн М.: СОЛОН-ПРЕСС, 2022. 272 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>13. Jocher G., Munawar R., Vina A. Глубокое погружение в метрики производительности [Электронный ресурс]. URL: https://docs.ultralytics.com/ru/guides/yolo-performance-metrics/ (дата обращения: 08.07.2024).</p>
        </note>
      </ref>
    </ref-list>
  </back>
</article>
