В статье рассматриваются вопросы, связанные с управлением системой калибровки средств измерений на предприятии. Компромисс в количестве поверяемых и калибруемых средств измерений с целью обеспечения их высокой точности и снижения финансовых затрат при выпуске продукции, входящей в соответствии с законодательством Российской Федерации в сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений, требует разработки внутренних регламентирующих документов предприятия, основным из которых является руководство по качеству. Целью исследования является разработка структуры и содержания разделов руководства по качеству, описания основных этапов обучения целевой аудитории при его внедрении на основе анализа требований нормативных документов по проведению калибровочных работ. Разработка руководства, устанавливающего политику и процедуры по обеспечению точности и соответствия измерительных приборов, осуществляется на основе системного подхода с учетом специфики измерительных процессов предприятия. В статье приводятся описание требуемого содержания разделов руководства, предложения по проведению обучения персонала предприятия при его внедрении. Основным результатом является разработка типовой структуры руководства по качеству для управления системой калибровки. Определено, что разработка и внедрение этого документа снизит затраты на ведение производственной деятельности и обеспечит необходимую точность измерений.

The article discusses issues related to managing the calibration system of measuring instruments at an enterprise. A compromise in the number of verified and calibrated measuring instruments in order to ensure their high accuracy and reduce financial costs when producing products that, in accordance with the legislation of the Russian Federation, are included in the sphere of state regulation of ensuring the uniformity of measurements, requires the development of internal regulatory documents of the enterprise, the main of which is the manual for quality. The purpose of the study is to develop the structure and content of sections of the quality manual, describe the main stages of training the target audience during its implementation based on an analysis of the requirements of regulatory documents for calibration work. The development of guidelines that establish policies and procedures to ensure the accuracy and compliance of measuring instruments is carried out on the basis of a systematic approach, taking into account the specifics of the enterprise’s measurement processes. The article provides a description of the required content of sections of the manual, proposals for conducting training of enterprise personnel during its implementation. The main outcome is the development of a standard quality manual structure for calibration system management. It was determined that the development and implementation of this document will reduce the costs of conducting production activities and ensure the necessary accuracy of measurements.