На основе промышленных данных измерения температур футеровки сталеразливочного ковша в разных точках и жидкой стали, рассмотрен тепловой профиль ковша. Рассмотрены особенности применения в футеровке стальковшей магнезитоуглеродистых огнеупоров. Учтены особенности протекания стационарных и нестационарных процессов передачи тепла в процессе эксплуатации ковшей. Собранный материал относится к большегрузным ковшам емкостью 70 и 150 т. Представлена математическая модель теплового состояния ковша и проведены расчеты по ней. Произведены расчеты тепловых потерь и скорости охлаждения металла на таких этапах обработки, как выпуск из печи, транспортировка, выдержка, обработка в агрегате ковш-печь, обработка на установке вакуумирования, разливка. Проанализировано влияние параметров модели на такие технико-экономические показатели производства, как удельный расход электроэнергии в цехе, время обработки. Установлены зависимости падения температуры жидкой стали в ковше, нагретом в течение различного времени до различных температур. Превышение температуры брони ковша может стать причиной повреждения футеровки и привести к прорыву стали через кожух ковша. Показаны пути повышения технико-экономических показателей производства при совершенствовании тепловых режимов работы сталеразливочных ковшей.

Based on the industrial data of measuring the temperatures of the lining of the steel ladle at different points and liquid steel, the thermal profile of the ladle is considered. The features of the use of magnesite-carbon refractories in the lining of steel-coated steel are considered. The peculiarities of the flow of stationary and non-stationary heat transfer processes during the operation of ladle are taken into account. The collected material belongs to heavy-duty ladles with a capacity of 70 and 150 tons. A mathematical model of the thermal state of the ladle is presented and calculations are carried out on it. Calculations of heat losses and the cooling rate of the metal at such processing stages as the tapping from the furnace, transportation, exposure, processing in the ladle -furnace unit, processing on the vacuuming unit, casting. The influence of the model parameters on such technical and economic indicators of production as the specific consumption of electricity in the workshop, processing time is analyzed. The dependences of the temperature drop of liquid steel in a ladle heated for different times to different temperatures are established. Exceeding the temperature of the ladle armor can cause damage to the lining and lead to a breakthrough of steel through the ladle casing. The ways of increasing the technical and economic indicators of production with the improvement of thermal modes of operation of steel ladles are shown.