В статье представлены некоторые инновации в сварочном производстве с учетом принципов Индустрии 4.0. Рассмотрена сущность Технологии ICE, выделены особенности по сравнению с другими способами сварки, определены ее преимущества и возможности цифровизации процесса посредством использования цифровых контроллеров для управления и регулирования скорости подачи холодного электрода. Рассмотрена сущность импульсной сварки, ее характерные особенности. Проанализированы возможности автоматизации процесса посредством применения специального программного обеспечения, осуществляющего задание оптимальных эпюр сварочного тока, при использовании источников тока с синергетическим управлением. Выделены преимущества процесса импульсной сварки в среде защитных газов, дающие возможность эффективного применения данного способа сварки. Рассмотрена система EWM Xnet, ориентированная на обеспечение комплексного управления сварочными процессами: организацией производства, проектированием технологических процессов, разработкой технологических карт, управлением качеством сварного соединения, осуществлением контроля качества сварных швов. Определено, что система EWM Xnet обеспечивает согласование всех компонентов технологического процесса в единстве с производственной системой. Выявлены особенности и преимущества системы EWM Xnet, которые способствуют модернизации и адаптации сварочных процессов в соответствии с требованиями Индустрии 4.0.

The article presents some innovations in welding production taking into account the principles of Industry 4.0. The essence of the ICE Technology is considered, its features compared to other welding methods are highlighted, its advantages and possibilities of digitalization of the process are determined by using digital controllers to control and regulate the cold electrode feed rate. The essence of pulse welding, its characteristic features are considered. The possibilities of automating the process through the use of special software that sets optimal welding current diagrams when using current sources with synergetic control are analyzed. The advantages of the pulse welding process in the environment of protective gases are highlighted, which make it possible for the effective use of this welding method. The EWM Xnet system is considered, focused on providing integrated management of welding processes: production organizations, design of technological processes, development of technological maps, quality management of welded joints, implementation of quality control of welds. It is determined that the EWM Xnet system ensures the coordination of all components of the technological process in unity with the production system. The features and advantages of the EWM Xnet system are revealed, which contribute to the modernization and adaptation of welding processes in accordance with the requirements of Industry 4.0.