<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="JATS-archive-oasis-article1-4.xsd" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="ru">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-title-group>
        <journal-title>Журнал Современные наукоемкие технологии</journal-title>
      </journal-title-group>
      <issn>1812-7320</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Общество с ограниченной ответственностью &amp;quot;Издательский Дом &amp;quot;Академия Естествознания&amp;quot;</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="doi">10.17513/snt.38465</article-id>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">ART-38465</article-id>
      <title-group>
        <article-title>ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ</article-title>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Горшкова</surname>
              <given-names>О.О.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Gorshkova</surname>
              <given-names>O.O.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>gorchkovaoksana@mail.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff id="aff1">
        <institution xml:lang="ru">ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»</institution>
        <institution xml:lang="en">Industrial University of Tyumen</institution>
      </aff>
      <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2021-01-31">
        <day>31</day>
        <month>01</month>
        <year>2021</year>
      </pub-date>
      <issue>1</issue>
      <fpage>20</fpage>
      <lpage>24</lpage>
      <permissions>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the CC BY 4.0 license.</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri content-type="url" hreflang="ru">https://top-technologies.ru/article/view?id=38465</self-uri>
      <abstract xml:lang="ru" lang-variant="original" lang-source="author">
        <p>В статье выделены особенности сварки в условиях отрицательных температур; обоснована актуальность в разработке подходов к использованию новых сварочных технологий в суровых климатических условиях. Выделены критерии эффективности орбитальной сварки трубопроводов, определено, что орбитальная сварка при строительстве трубопроводов является высокопроизводительным способом сварки, который способствует увеличению производительности процесса, снижению влияния человеческого фактора, получению сварных соединений высокого качества с гарантированными механическими свойствами и геометрическими параметрами. Определены различные виды предлагаемого оборудования для орбитальной сварки, выделены достоинства и недостатки каждого вида. Рассмотрены особенности технологии орбитальной сварки трубопроводов, определены и обоснованы способы подготовки кромок под сварку. Рассмотрено оборудование для орбитальной сварки трубопроводов, проведен сравнительный анализ ряда современных устройств для орбитальной сварки. Определены достоинства и недостатки орбитальной сварки, обосновало внедрение технологии орбитальной сварки для сварки трубопроводов в нефтегазовых компаниях. Обосновано, что орбитальная сварка обеспечивает высокое качество сварных соединений, возможность избежания образования дефектов в сварном шве, надежные физико-механические характеристики металла шва; позволяет получить экономию расходных сварочных материалов, энергетических ресурсов; способствует решению проблемы подготовки высококвалифицированных сварщиков.</p>
      </abstract>
      <abstract xml:lang="en" lang-variant="translation" lang-source="translator">
        <p>The article highlights the features of welding in conditions of negative temperatures; the relevance in the development of approaches to the use of new welding technologies in harsh climatic conditions is justified. Criteria of efficiency orbital welding of pipelines, it is determined that the orbital welding in pipeline construction is a highly efficient welding method, which helps to increase process performance, reduce the influence of the human factor, to obtain welds of high quality with guaranteed mechanical properties and geometric parameters. Various types of the offered equipment for orbital welding are defined, advantages and disadvantages of each type are highlighted. The features of the technology of orbital welding of pipelines are considered, methods of preparing edges for welding are determined and justified. The equipment for orbital welding of pipelines is considered, a comparative analysis of a number of modern devices for orbital welding is carried out. The advantages and disadvantages of orbital welding were determined, and the introduction of orbital welding technology for pipeline welding in oil and gas companies was justified. It is proved that orbital welding provides high quality of welded joints, the possibility of avoiding the formation of defects in the weld; reliable physical and mechanical characteristics of the weld metal, allows you to save consumable welding materials, energy resources, helps to solve the problem of training highly qualified welders.</p>
      </abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>орбитальная сварка</kwd>
        <kwd>сварочная головка</kwd>
        <kwd>защитный газ</kwd>
        <kwd>аргон</kwd>
        <kwd>вольфрамовый электрод</kwd>
        <kwd>кольцевой шов</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>orbital welding</kwd>
        <kwd>welding head</kwd>
        <kwd>protective gas</kwd>
        <kwd>argon</kwd>
        <kwd>tungsten electrode</kwd>
        <kwd>annular seam</kwd>
      </kwd-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <ref>
        <note>
          <p>1. Голунов Н.Н., Субботин Р.А. Инновационные технологии сварочного производства для работы в Арктике // Neftegaz.RU. 2020. № 2. [Электронный ресурс]. URL: https:// neftegaz.ru/articles/nefteservis/526801-innovatsionnye-tekhnologii-varochnogo-proizvodstva-dlya-raboty-v-arktike (дата обращения: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>2. Оськин И.Э. Пути решения проблем внедрения автоматической орбитальной сварки магистральных трубопроводов по узкому зазору // Известия высших учебных заведений. 2013. № 5. С. 68–74.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>3. Ларионов В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. Новосибирск: Наука, 1986. 256 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>4. Горшкова О.О. Сварка металлоконструкций. Стерлитамак: АМИ, 2017. 103 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>5. Специфика процесса орбитальной // Портал о металлообработке. [Электронный ресурс]. URL: https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/orbitalnaya-svarka.html (дата обращения: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>6. Jones Richard [US] External laser welder for pipeline. United States Patent US 5796068A. [Electronic resource]. URL: https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/023249673/publication/US5796068A?q=pn %3DUS5796068A (date of access: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>7. Richard L. Jones; Brian S. Laing. both of Houston, Tex. Arc and laser welding process for pipeline. United States Patent US 5,796,069 45. [Electronic resource]. URL: https://scienceon.kisti.re.kr/srch/selectPORSrchPatent.do?cn=USP19980857960 (date of access: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>8. Kroehnert Gerhard [DE] Device and process for laser-welding a pipe. [Electronic resource]. URL: https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/025903580/publication/WO9203249A1?q=pn %3DWO9203249A1 (date of access: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>9. Фиц Э.-В. (DE), Фоллертзен Ф. (DE), Кон Х. (DE), Клаус Т. (DE) Орбитальное сварочное устройство для строительства трубопроводов // Патент RU № 2355539. Патентообладатель ФИЦ ГМБХ. 2015. Бюл. № 34.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>10. Третьяков Е.С., Коберник Н.В. Технологии автоматической орбитальной сварки трубопроводов малого диаметра из углеродистых и низколегированных сталей // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2013. № 6. С. 31–37.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>11. Полосков С.И. Технологические основы автоматической орбитальной сварки трубопроводов атомных станций: дис. … докт. техн. наук. Москва, 2006. 452 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>12. Шипилов А.В. Особенности автоматической орбитальной сварки неплавящимся электродом трубопроводов обвязки компрессорных станций // Сварка и диагностика. 2010. № 5. С. 42–47.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>13. Орбитальная сварка. Текст: электронный // Электрод. [Электронный ресурс]. URL: https://electrod.biz/vidy/izuchaem-tehnologiyu-orbitalnoy-svarki.html (дата обращения: 16.01.2021).</p>
        </note>
      </ref>
    </ref-list>
  </back>
</article>
