В статье рассматривается возможность применения уравнения регрессии, полученной в результате анализа данных действующего цеха по производству пенобетонных блоков, для количественной и качественной оценки степени влияния входных факторов на выходные данные. Основу статьи занимают вопросы, связанные с проблемой анализа, в частности критика одностороннего подхода интерпретации факторов. Представлены преимущества и недостатки основных методов планирования эксперимента и факторного анализа. Приводится описание принципа Парето с точки зрения подходов технологического моделирования производственных процессов. Для изготовления образцов пенобетона использованы сырьевые компоненты, соответствующие требованиям нормативно-технической документации. В экспериментальных исследованиях применены стандартные образцы и аттестованные приборы. Оценка технологических и физико-механических показателей пенобетонной смеси и образцов пенобетона проведена с использованием стандартных методов анализа и обработки данных. Получены пять уравнений регрессии, проведена оценка их адекватности. Построен ряд диаграмм Парето, объективно оценивающих степень влияния входных факторов на выходные данные. Установлены причинно-следственные связи, описывающие рассматриваемые в работе уравнения множественной регрессии. Приводится объяснение некоторых процессов, протекающих в процессе созревания пенобетона. Подробно рассмотрена количественная оценка влияния входных факторов на вариативность характеристик пенобетонной смеси и пенобетона.

The article discusses the possibility of applying the regression equation obtained as a result of analyzing the data of the existing workshop for the production of foam concrete blocks for a quantitative and qualitative assessment of the degree of influence of input factors on the output data. The article is based on issues related to the problem of analysis, in particular, criticism of the one-sided approach to interpreting factors. The advantages and disadvantages of the main methods of experiment planning and factor analysis are presented. The description of the Pareto principle from the point of view of approaches to technological modeling of production processes is given. For the manufacture of foam concrete samples, raw materials were used that meet the requirements of regulatory and technical documentation. In experimental studies, standard samples and certified devices were used. The assessment of technological and physical and mechanical parameters of the foam concrete mixture and foam concrete samples was carried out using standard methods of analysis and data processing. Five regression equations are obtained, and their adequacy is assessed. A number of Pareto diagrams are built that objectively assess the degree of influence of input factors on the output. Cause-and-effect relationships are established that describe the multiple regression equations considered in the work. An explanation of some of the processes occurring in the process of foam concrete maturation is given. A quantitative assessment of the influence of input factors on the variability of the characteristics of the foam concrete mixture and foam concrete is considered in detail.