В статье рассматриваются вопросы планирования развития производственных мощностей машиностроительного предприятия. Для осуществления расчетов необходимого количества технологического оборудования предлагается использовать систему поддержки принятия решений для управления ресурсами при календарном планировании производства, которая реализована на основе многоагентных технологий и интегрирована с информационными системами предприятия. Сформулирована задача определения требуемого модельного и количественного состава технологического оборудования для выполнения программы производства высокотехнологичной продукции. Выделены основные этапы ее решения. Для выявления узких мест, связанных с высокой нагрузкой оборудования, и последующего их устранения еще до запуска производства предлагается осуществлять проверку выполнимости производственного плана предусмотренным оборудованием с использованием разработанной ранее системой календарного планирования производства. Предлагаются методы оптимизации необходимого количества технологического оборудования и инвестиций, затрачиваемых на его приобретение. Предлагается метод переноски нагрузки между оборудованием. Разработанные методы оптимизации производственных мощностей апробированы на примере промышленного предприятия, занимающегося выпуском продукции авиационной отрасли. Применение разработанных методов оптимизации производственных мощностей предприятия позволяет оптимизировать инвестиционные затраты при реализации проектов, а также повысить точность планирования производственных мощностей.

The article deals with the planning of the development of production capacities of a machine-building enterprise. To carry out calculations of the required amount of technological equipment, it is proposed to use a decision support system for resource management in production scheduling, which is implemented on the basis of multi-agent technologies and is integrated with enterprise information systems. The problem of determining the required model and quantitative composition of technological equipment for the implementation of the program for the production of high-tech products is formulated. The main stages of its solution are highlighted. To identify bottlenecks associated with a high load of equipment, and their subsequent elimination even before starting production, it is proposed to check the feasibility of the production plan with the provided equipment using the previously developed production scheduling system. Methods are proposed for optimizing the required amount of technological equipment and investments spent on its acquisition. A method is proposed for transferring the load between equipment. The developed methods of optimization of production capacities have been tested on the example of an industrial enterprise engaged in the production of aviation products. The use of the developed methods for optimizing the production capacity of the enterprise allows you to optimize investment costs in the implementation of projects, as well as to improve the accuracy of planning production facilities.