Развитие производственных мощностей необходимо для эффективной работы предприятия. Для выполнения планирования развития, модернизации, а также создания новых производственных мощностей предлагается использовать программное обеспечение системы поддержки принятия решений (СППР) при планировании ресурсов на производстве. Эта СППР была разработана ранее с использованием многоагентных технологий. Предлагается осуществить интеграцию СППР с информационными системами предприятия, а также с внутренней базой знаний, что обеспечит фиксацию и учет всей информации, в том числе и неформальной, на предприятии. Разработаны методы, модели и алгоритмы для расчета необходимого технологического оборудования при выполнении технологического проектирования производства. Приведена постановка задачи и перечислены основные этапы ее решения. Перечислены основные возможные риски, связанные с планированием производственных мощностей предприятия. Разработана схема оптимизации производственной программы. Разработанные модели, методы и алгоритмы апробированы на примере промышленного предприятия, занимающегося выпуском продукции авиационной отрасли. Применение разработанного подхода к планированию производственных мощностей предприятия позволяет снизить пики производственной программы, трудоемкость максимального годового плана и, следовательно, количество необходимого оборудования, что снижает необходимый объем инвестиций.

The development of production capacities is necessary for the efficient operation of the enterprise. To carry out development planning, modernization, as well as the creation of new production facilities, it is proposed to use the decision support system software (DSS) when planning production resources. This DSS was developed previously using multi-agent technologies. It is proposed to carry out the integration of DSS with the information systems of the enterprise, as well as with the internal knowledge base, which will ensure the fixation and accounting of all information, including informal, at the enterprise. Methods, models and algorithms have been developed for calculating the necessary technological equipment when performing technological design of production. The statement of the problem is given and the main stages of its solution are listed. The main possible risks associated with the planning of production facilities of the enterprise are listed. A scheme for optimizing the production program has been developed. The developed models, methods and algorithms are tested on the example of an industrial enterprise engaged in the production of aviation industry products. The application of the developed approach to the planning of production capacities of the enterprise allows to reduce the peaks of the production program, the complexity of the maximum annual plan and, therefore, the amount of necessary equipment, which reduces the necessary investment.