Статья посвящена концепции возврата инвестиций (EROI), которая применяется к установкам погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН), установленных на нефтяном месторождении Западной Сибири, путем подробного учета энергии каждой УЭЦН. Эта информация используется авторами для количественной оценки потерь энергии и эффективности каждой системы УЭЦН, а также EROI процесса подъема (EROILifting), которая получается путем деления энергии из каждой скважины, которая является химической энергией добываемой сырой нефти, на энергию, потребляемую каждой системой УЭЦН и поверхностным оборудованием, используемым для утилизации добываемой воды из скважины. Результирующие значения EROILifting варьируются от 93 до 565 с соответствующим диапазоном энергоемкости от 18,3 до 3,0 кВт-ч / баррель нефти. Затраты на подъем целиком состоят из закупаемого дизельного топлива. Энергия, потребляемая каждой скважиной, также используется для расчета затрат на подъем, то есть дополнительных затрат на добычу дополнительного барреля сырой нефти, которые варьируются от 0,64 до 3,90 долларов США / баррель нефти. Электрический КПД варьируется от 0,60 до 0,80, а гидравлические КПД варьируются от 0,12 до 0,56. Общие КПД УЭЦН варьируются от 0,09 до 0,39, причем самые большие потери происходят в гидравлической системе, особенно в самом насосе УЭЦН. Увеличение эффективности насоса возможно путем регулировки скорости насоса, но данный процесс может и улучшить энергоемкость, затраты на подъем и EROI. Тщательный анализ изменения скорости насоса требует переоценки энергии на входе, энергии на выходе и связанной с этим энергоемкости и затрат на подъем.

The article is devoted to the concept of return on investment (EROI), which is used to install deep-sea electric centrifugal pumps (ESP) open to oil fields in Western Siberia, using detailed energy metering of each ESP. This information is used by the authors to quantify the energy losses and efficiency of each ESP system, as well as the EROI lifting process (EROILifting), which is the result of equipment used to recover produced water from the well. The resulting EROILifting values range from 93 to 565, taking into account energy intensity ranges from 18.3 to 3.0 kWh / barrel of oil. Rising costs consist entirely of purchased diesel fuel. Oil and gas production costs range from $ 0.64 to $ 3.90 / barrel. Electrical efficiency ranges from 0.60 to 0.80, and hydraulic efficiency ranges from 0.12 to 0.56. The overall efficiency of the ESP varies from 0.09 to 0.39, with the largest losses occurring in the hydraulic system, especially in the ESP pump itself. Pump efficiency can be improved by adjusting the pump speed, but it may or may not improve energy intensity, lift costs and EROI. A thorough analysis of changes in pump speed requires reevaluation of the input energy.