В статье представлены разработки физико-химических и инженерно-технологических основ энергоресурсоэффективной переработки отходов апатит-нефелиновых руд на горно-обогатительных комбинатах в обжиговых машинах конвейерного типа, включающих математическую модель распространения локализованного фронта испарения влаги в окатыше с учетом особенностей кинетики влагосодержания в крупнопористом влажном теле окатыша, полученного из техногенного сырья отвалов горно-обогатительных комбинатов. Установлено, что математическая модель сушки таких окатышей должна учитывать изменение влагосодержания по всей длине радиуса окатыша, с разницей и ярко выраженным градиентом температуры и давления. Существенную роль играет изменение влагосодержания греющего газа-теплоносителя. В действующем режиме функционирования современных обжиговых конвейерных машин и в условиях зоны сушки капиллярный обмен влагой протекает не изотермически, а в условиях непостоянства градиента давления и температуры. В условиях многослоевой конвективной сушки на конвейере обжиговой машины образуется зона переувлажнения, которая существенно влияет на особенности тепло- и массообмена. Анализ выявленных зависимостей и полученных в вычислительных экспериментах данных обоснованно подтверждает, что для уменьшения объёма зоны переувлажнения необходимо увеличивать расход и температуру газа-теплоносителя, радиус окатышей и порозность многослойной массы окатышей. Авторы статьи полагают, что переувлажнение окатышей, полученных из отходов апатит-нефелиновых руд горно-обогатительных комбинатов, пропорционально разности изначальной температуры окатыша и равновесной температурой процесса сушки, которая определяется параметрами газа-теплоносителя.

Developments of physical and chemical and engineering and technological bases of power and resource efficient processing of a wastage apatite of nepheline ores at mining and processing works in the indurating machines conveyor-based including mathematical model of distribution of the localized front of evaporation of moisture in a pellet taking into account features of a kinetics of moisture content in a largely porous moist body of the pellet received from technogenic raw materials of dumps of mining and processing works are presented in article. It is established that the mathematical model of drying of such pellets, has to consider change of moisture content on all length of radius of a pellet, with a difference and a pronounced gradient of temperature and pressure. An essential role is played by change of moisture content of heating gas heat carrier. In the operating mode of functioning of the modern indurating conveyor machines and in the conditions of the drying zone capillary exchange of moisture proceeds not isothermal, and in the conditions of a vacillation of a gradient of pressure and temperature. In the conditions of many layered convective drying on the conveyor of the indurating machine the rehumidification zone which significantly affects features warmly and a mass transfer is formed. The analysis of the revealed dependences and data obtained in computing experiments, reasonably confirms that for decrease of volume of a zone of rehumidification it is necessary to increase an expense and temperature of gas heat carrier, radius of pellets and a porosity of multilayered mass of pellets. Authors of article believe that rehumidification of the pellets received from a wastage apatite of nepheline ores of mining and processing works in proportion to the difference of initial temperature of a pellet and equilibrium temperature of process of drying which is defined by gas heat carrier parameters.