Воздействие колебательных и деформационных процессов в механизмах ткацких станков можно минимизировать на этапе проектирования или модернизации. Достижение данной цели становится возможным при наличии динамической и математической моделей решения задачи о воздействиях собственных колебаний элементов батанного механизма с учетом характеристик упругости его звеньев. В настоящей статье рассмотрены собственные крутильные колебания подбатанного вала, характерные для фазы подвода и уплотнения уточной нити. Предложено определение частот и форм собственных колебаний путем вывода дифференциального уравнения. Выявлено, что на жесткость подбатанного вала существенное влияние оказывают такие характеристики, как модуль сдвига, длина участка, подверженного крутильным колебаниям, и угол поворота, возникающий при крутящем моменте. Исходя из определения частоты упруго-зафиксированного подбатанного вала появляется возможность оценки влияния обособленных динамических параметров на собственные частоты колебаний системы, конкретно на основную частоту колебаний батана, жесткости подбатанного вала и жесткости его опор. На основании полученных дифференциальных уравнений было разработано программное обеспечение, позволяющее путем виртуального эксперимента спрогнозировать деформации бруса батана при различных вариантах количества и расположения батанных коробок, а следовательно, и производстве тканей с заданными параметрами.

The impact of oscillatory and deformation processes in the loom mechanisms can be minimized at the design or modernization stage. Achievement of this purpose becomes possible in the presence of dynamic and mathematical models of the decision task, the effects of oscillation elements bataans mechanism taking into account elastic properties of its links. This article describes a private podbataans torsional vibrations of the shaft, characteristic of the phase of the inlet and seal the weft yarn. The definition of frequencies and forms of natural oscillations by derivation of the differential equation is proposed. It is revealed that such characteristics as shear modulus, the length of the section subject to torsional vibrations and the angle of rotation arising at the torque have a significant impact on the stiffness of the subbath shaft. On the basis of the determination frequency elastic fixed shaft podbataans it becomes possible to assess the separate influence of dynamic parameters on the natural frequencies of the system, particularly at the basic oscillation frequency of bataan, stiffness podbataans the shaft and the stiffness of the supports. On the basis of the obtained differential equations have developed software that allows by virtual experiment to predict the deformation of the beam of Bataan in various embodiments, the number and location bataans boxes, and, consequently, the production of fabrics with the specified parameters.