Автоматизированная система выпуска металлургической продукции представляет собой веб-ориентированную систему, предназначенную для слежения, контроля, моделирования, анализа и совершенствования процессов выпуска металлургической продукции. Одним из инструментов системы является дерево анализа параметров процесса. Дерево представляет собой ориентированный граф И–ИЛИ, связанный с внешними информационными системами предприятия с помощью модуля обмена данными с автоматизированными системами предприятия автоматизированной системы выпуска металлургической продукции. Дерево анализа предназначено для выполнения анализа параметров процесса в режиме реального времени и оперативной выработки управляющих воздействий по недопущению снижения качества продукции. Также дерево анализа применяется при решении задач диспетчеризации и переназначения единиц продукции между заказами на основании диагностики отклонений значений параметров процессов. В?статье рассмотрено применение дерева анализа к решению задачи контроля стабильности процесса разлива плавки на машине непрерывного литья заготовок. При выполнении операции разлива плавки на машине непрерывного литья заготовок необходимо поддерживать низкое содержание кремния в получившихся слябах для поддержания заданных механических свойств стали. Проведен сравнительный анализ дерева анализа параметров процесса и контрольных карт при решении задачи диспетчеризации технологического процесса. Выявлены преимущества применения дерева анализа параметров процесса, связанные с осуществлением автоматического обмена данными с внешними системами предприятия.

Automated system for the production of metallurgical products is a web-based system designed for tracking, monitoring, modeling, analysis and improvement of the processes of production of metallurgical products. One of the tools of the automated system is a process parameters analysis tree. The process parameters analysis tree is an AND-OR graph connected with enterprise external information systems using a data exchange module of the automated system for the production of metallurgical products. The process parameters analysis tree is designed to perform the analysis of process parameters in real time and promptly generate control actions to prevent a reduction in product quality. The process parameters analysis tree is also used for solving dispatching problems and reassigning production units between orders based on diagnostics of deviations of process parameters values. Application of the process parameters analysis tree to solving the problem of controlling the stability of the melting process on a continuous casting machine is considered in the paper. During melting process on a continuous casting machine, it is necessary to maintain a low silicon content in the resulting slabs in order to maintain the specified mechanical properties of the steel. A comparative analysis of the process parameters analysis tree and control charts in solving the task of dispatching the technological process has been made. The advantages of using the process parameters analysis tree associated with the implementation of automatic data exchange with external enterprise systems have been revealed.