<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="JATS-archive-oasis-article1-4.xsd" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="ru">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-title-group>
        <journal-title>Журнал Современные наукоемкие технологии</journal-title>
      </journal-title-group>
      <issn>1812-7320</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Общество с ограниченной ответственностью &amp;quot;Издательский Дом &amp;quot;Академия Естествознания&amp;quot;</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">ART-37388</article-id>
      <title-group>
        <article-title>ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СЕПАРИРУЮЩИХ ЛИНИЙ ПУТЕМ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА</article-title>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Пивень</surname>
              <given-names>В.В.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Piven</surname>
              <given-names>V.V.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>pivenvv@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Уманская</surname>
              <given-names>О.Л.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Umanskaya</surname>
              <given-names>O.L.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>olgaumanskaya@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Кривчун</surname>
              <given-names>Н.А.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Krivchun</surname>
              <given-names>N.A.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>Natalya.krivchun@mail.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff1"/>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff id="aff1">
        <institution xml:lang="ru">ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»</institution>
        <institution xml:lang="en">Industrial University of Tyumen</institution>
      </aff>
      <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2019-01-14">
        <day>14</day>
        <month>01</month>
        <year>2019</year>
      </pub-date>
      <issue>1</issue>
      <fpage>109</fpage>
      <lpage>113</lpage>
      <permissions>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the CC BY 4.0 license.</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri content-type="url" hreflang="ru">https://top-technologies.ru/article/view?id=37388</self-uri>
      <abstract xml:lang="ru" lang-variant="original" lang-source="author">
        <p>При сепарировании сыпучих смесей технологическая линия предусматривает разделение смеси в несколько этапов. При сложном составе смеси сепарирующие рабочие органы должны обеспечивать разделение смеси по нескольким признакам. Чаще всего сепарируемый материал обрабатывают на нескольких машинах или направляют его на повторную обработку. Для более эффективной работы предыдущие машины должны обеспечивать благоприятные условия сепарации на последующих машинах. Чтобы снизить удельную нагрузку на сепарирующие машины, целесообразно на каждом этапе сепарирования выделять часть готового продукта. При разделении исходного материала на несколько разнокачественных фракций удельная производительность повышается. Это происходит вследствие того, что для каждой фракции подбирается соответствующий рабочий орган. Обоснование рабочего органа для фракционирования, необходимое количество фракций должно определяться в зависимости от исходного состава материала. Подготовка материала для сепарирования на ситах должна предусматривать предварительное удаление мелких компонентов, имеющих низкую плотность. Такую подготовку можно осуществить одновременно с фракционированием. При расчете процесса ситового сепарирования необходимо учитывать толщину слоя материала на сите. За время сепарирования все мелкие компоненты должны просеяться сквозь слой материала и сито.</p>
      </abstract>
      <abstract xml:lang="en" lang-variant="translation" lang-source="translator">
        <p>When separating bulk mixtures, the production line provides for the separation of the mixture in several stages. With a complex composition of the mixture, the separating working bodies should provide separation of the mixture on several grounds. This files most often separated piece material processed on multiple machines, or send it for further processing. For more efficient operation of the previous machine should provide a good separation conditions in the subsequent machines. To reduce the specific load on the separating machine is advisable at each stage of separation to allocate part of the finished product. When the source material is divided into several different fractions, the specific productivity increases. This is due to the fact that the appropriate working body is selected for each faction. Justification of the working body for fractionation, the required number of fractions should be determined depending on the initial composition of the material. Preparation of material for separation on sieves should provide for the pre-removal of small components with low density. Such training can be carried out simultaneously with fractionation. When calculating the sieve separation process, it is necessary to take into account the thickness of the material layer on the sieve. During separation, all small components should be sifted through a layer of material and a sieve.</p>
      </abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>сепарирование сыпучих смесей</kwd>
        <kwd>фракционирование</kwd>
        <kwd>сепарирующий рабочий орган</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>separation of bulk mixtures</kwd>
        <kwd>fractionation</kwd>
        <kwd>separating working body</kwd>
      </kwd-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <ref>
        <note>
          <p>1.	Блехман И.И. Теория вибрационных процессов и устройств. Вибрационная механика и вибрационная техника. СПб.: Издательский дом «Руда и металлы», 2013. 640 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>2.	Вавилов А.В., Елеукенов М.Т. Моделирование процессов грохочения и конструкций грохотов для получения качественных заполнителей при раздельном приготовлении бетонов // Вестник ВКГТУ. 2014. № 2. С. 31–34.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>3.	Вайсберг Л.А., Акимова А.В., Иванов К.С. Новые методы моделирования и расчета вибрационных грохотов и грохотов-сепараторов // Современное машиностроение. Наука и образование. 2013. № 3. С. 651–658.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>4.	Никифорова Л.В., Матвеев А.И., Слепцова Е.С., Яковлев Б.В. Математическое моделирование процесса отсадки // Математические заметки СВФУ. 2014. Т. 21. № 1. С. 106–112.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>5.	Слепцова Е.С., Федосеев С.М. Извлечение золота из магнитных шлихов отсадкой в поле действия полюсопеременного магнитного поля // Горн. информ.-аналит. бюл. 2015. № 7. С. 260–264.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>6.	Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. 304 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>7.	Чурин Ю.Г. Применение теории сепарации при проектировании сепараторов вибрационного типа // Вестник Московского государственного агроинженерного университета. 2010. № 1. С. 29–32.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>8.	Пономарев В.Б. Переработка металлургических шлаков методом пневматической сепарации // Сталь. 2015. № 2. С. 82–83.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>9.	Пономарев В.Б. Выделение узких фракций порошков методом воздушной классификации // Инновационные технологии обогащения минерального и техногенного сырья: материалы научно-технической конференции, 2015. С. 62–65.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>10.	Пономарев В.Б. Разделение шамотных порошков методом воздушной сепарации // Новые огнеупоры. 2014. № 10. С. 68–69.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>11.	Чумаков В.Г. Деление зернового вороха на фракции пневморешетным сепаратором // Тракторы и сельхозмашины. 2011. № 12. С. 31–33.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>12.	Косилов Н.И., Пивень В.В. Технологические возможности модернизации и создания перспективных поточных линий для послеуборочной обработки зерна // АПК России. 2000. Т. 31. С. 28.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>13.	Пивень В.В., Уманская О.Л. Основные направления совершенствования технологии и техники для послеуборочной обработки зерна // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. № 8. С. 205-208.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>14.	Пивень В.В., Уманская О.Л. Основные тенденции совершенствования фракционных технологий очистки зерна // Проблемы современной науки и образования. 2013. № 1 (15). С. 39-42.</p>
        </note>
      </ref>
    </ref-list>
  </back>
</article>
