Настоящая статья посвящена исследованию практического применения четырех новых конструкций центробежных смесителей непрерывного действия при получении комбинированных продуктов, обогащенных микронутриентами, в различных технологических линиях. Для получения основы корпуса подушечек сухих завтраков авторы рекомендуют использовать модификацию смесителя с гибким шнеком, так как это позволяет увеличить эффективность процесса смешивания за счет создания внешней рециркуляции потоков материала. Для производства витаминизированных киселей авторы рекомендуют использовать модификацию смесителя с направляющим диффузором. Это техническое решение позволяет создавать рециркуляцию смеси, направляя наиболее легкие и высокодисперсные ее частицы из пылевоздушного пространства обратно в центр ротора, тем самым повышая интенсивность протекания процесса смешивания киселя. В технологической линии витаминизированной муки авторы обосновали использование центробежного смесителя с отражателями. Технический результат состоит в дополнительном эффекте смешивания в пересекающихся потоках материала, что повышает сглаживающую способность аппарата за счет организации рециклов и интенсивность смешивания без дополнительных затрат энергии. Во второй технологической линии производства йодированной муки авторы предложили использовать центробежный смеситель с углообразными турбулизаторами. Благодаря данному техническому решению траектория движения частиц материала и время их пребывания в роторе увеличиваются. За счет того, что на внешней поверхности конуса закреплен рассеивающий диск, а на внутренней поверхности корпуса установлены перфорированные направляющие, происходит дополнительное тонкослойное смешивание компонентов, приводящее к улучшению качества мучной смеси.

This article is is devoted to research of practical application of the four new constructions continuous centrifugal mixers in the preparation of combined products enriched with micronutrients, in various technological lines. The authors is recommended to use a modification of the mixer with a flexible screw to produce the housing base pads of breakfast cereal, as it allows to increase the efficiency of the mixing process through the creation of an external recirculation of material flows. For the production of fortified jelly authors recommend the use of a modification of the mixer with the guide cone. This solution allows the creation of recycled mixture, directing most of its lightweight and highly dispersed particles of solid and gas space back into the center of the rotor, thereby increasing the intensity of the mixing process flow jelly. The production line fortified flour authors justify the use of a centrifugal mixer with reflectors. The technical result consists in an additional mixing effect in the intersecting streams of material, which increases the smoothing ability by organizing recycles and intensity of mixing without additional energy input. In the second a technological line production of iodized flour authors proposed the use of a centrifugal mixer with angulate turbulence. This solution allows you to increase trajectory of movement material particles and during their stay in the rotor. Due to the fact that on the outer surface of the cone is attached a diffusing disc, and the inner surface of the housing are provided with perforated guides there is an additional thin layer mixing of the components, leading to improved quality of the flour mixture.