Scientific journal
Modern high technologies
ISSN 1812-7320
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,940

Одним из крупнотоннажных отходов производства растительных масел, образующихся на стадии щелочной рафинации, является соапсток. Отход ценен тем, что содержит в своем составе до 40 % различных жировых компонентов - высокомолекулярных карбоновых кислот, глицеридов, мыл, фосфолипидов. Для соапстока характерен переменный состав, зависящий от типа перерабатываемого сырья и вида нейтрализующего агента, применяемого в процессе рафинации.

С целью расширения арсенала составов солей металлов жирных кислот, применяемых в различных отраслях промышленности, в том числе и в резинотехнической, использована жировая часть соапстока, полученная в результате комплексного действия на отход электролита и деэмульгатора [1]. Состав жировой фракции определен по основным физико- химическим показателям (кислотному числу, числу омыления, бромному числу) и результатам тонкослойной хроматографии, согласно которым содержание фосфолипидов составляет 5 %, моноглицеридов - 6 %, диглицеридов - 9 %, жирных кислот - 35 %, триглицеридов - 45 % [2].

Для получения карбоксилатов металлов жировую часть соапстока подвергают омылению 8-12 % водным раствором гидроксида натрия при температуре 80-90 °С в течение 3 ч с последующим добавлением к образовавшемуся гидролизату воды в количестве равном или 1,5-2,0 раза большем, чем объем гидролизата, а затем водорастворимой соли цинка. Образовавшуюся суспензию цинковых солей жирных кислот фильтруют, осадок промывают водой и сушат. Получают непылящий порошок белого цвета, с температурой плавления 65-75 °С, плотностью 1100-2200 кг/м3.

Полученный продукт испытан в рецептурах резиновых смесей на основе комбинации изопреновых каучуков в качестве активирующей, диспергирующей технологической добавки в количестве 1-15 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Резиновые смеси (брекерные и обкладочные для конвейерных лент) изготавливали на лабораторных вальцах по общепринятым требованиям и вулканизовали в гидравлическом прессе при температуре 140-170 °С в течение 40-60 мин. Результаты испытаний приведены в табл. 1, 2.

Из таблиц 1, 2 видно, что резиновые смеси и их вулканизаты, содержащие цинковую соль жирных кислот как технический продукт, характеризуются вязкостью, вулканизационными характеристиками и физико-механическими показателями на уровне серийных смесей. Результатом проведенных исследований является расширение сырьевой базы при использовании жировой части соапстока, а также получение технологической добавки, проявляющей активирующие и диспергирующие свойства.

Таблица 1. Свойства брекерных резиновых смесей и вулканизатов  

Наименование показателей

Серийная смесь

Смесь с технологической добавкой

1,0

5,0

15,0

Вязкость по Муни при 100 оС

77

76

71

68

Минимальный крутящий момент при 190 оС, Нм

4,5

4,4

4,3

3,82

Оптимум вулканизации при 190 оС, мин

4,0

4,22

4,01

3,78

Условная прочность при растяжении, МПа

24,6

24,2

25,0

24,5

Дисперсия по прочности

0,16

0,20

0,14

0,10

Относительное удлинение при разрыве, %

440

420

450

460

Твердость по Шору А, усл. ед.

76

77

75

69

Концентрация поперечных связей, см-3-1018

60,0

60,6

62,3

59,4

Таблица 2.  Свойства обкладочных резиновых смесей и вулканизатов для конвейерных лент  

Наименование показателей

Серийная смесь

Смесь с технологической добавкой

1,0

5,0

15,0

Вязкость по Муни при 100 оС

41

42

41

38

Начало вулканизации на реометре «Монсанто» при 151оС, мин

6,05

5,50

6,00

6,00

Оптимум вулканизации при 190 оС, мин

11,45

11,30

11,01

11,15

Условная прочность при растяжении, МПа

24,7

24,2

25,2

23,2

Дисперсия по прочности

0,22

0,21

0,19

0,18

Относительное удлинение при разрыве, %

670

680

650

660

Твердость по Шору А, усл. ед.

56

57

62,3

59,4

Потери объема при истирании, мм3

153

150

155

153

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

  1. Енютина М.В., Кудрина Г.В., Корыстин С.И., Пояркова Т.Н. Выделение масложировых компонентов из отхода производства растительных масел [Текст] // Успехи современного естествознания. Материалы международной конференции «Природопользование и охрана окружающей среды», 2007, № 12. - с. 40-41.
  2. Арутюнян, Н. С. Лабораторный практикум по химии жиров [Текст] / Н. С. Арутюнян. - С.-Пб. : ГИОРД, 2004. - 264 с.